Паронит листовой

Паронит – это популярный материал на основе асбеста, устойчивый к любым средам, который используют для герметизации фланцевых соединений трубопроводов. Существует две разновидности паронита: ПОН и ПМБ, какую выбрать? Чтобы не выбросить деньги на ветер, нужно знать, в каких областях используется каждая из марок прокладок. 
Мы сравним два вида, рассмотрим свойства каждой из разновидностей и сферы их использования. 
 

 

Что такое паронит?

---

Паронит – это материал, получаемый путём нагрева и последующего спрессовывания в листы массы, включающей волокна асбеста, каучук и порошковые ингредиенты, благодаря которым достигаются различные свойства материала. 
Паронит благодаря асбесту, входящему в состав в большем количестве, устойчив к предельным показателям температуры и давления, химикатам и механическим повреждениям.
 

Паронит выпускают в листах толщиной от 0,04см. до 0,5см., самые популярные размеры - 1×1,7 м и 1,5×3 м. Так как паронит легко разрезается и гнётся, его можно подгонять под любые размеры и формы. Также паронит поставляется и в рулонах. При выборе такого материала важна толщина листа, если она будет слишком большой, прокладка может быть выдавлена. 
 

Виды паронита

---

Паронит – это безопасное, экологически чистое вещество, использование которого возможно при температуре от -60 до +450 градусов. Паронит - листовой прокладочный материал, состоящий из следующих элементов: 

• Каучук естественного или искусственного происхождения – 10 - 18%;
• Волокна асбеста – 40 - 80%;
• Наполнители для получения необходимых свойств, процент включения их в состав зависит от марки материала.

Асбест, как видно из процентного соотношения, основа паронита. Асбест устойчив к высоким температурам, очень эластичен и прочен. Для сред с повышенной агрессивностью используют хризотиловый с длинными волокнами. Существует также безасбестовый паронит.

Каучук – не менее важный компонент паронита. Натуральный каучук более качественный, но довольно дорогой. Иногда паронит армируется металлической сеткой (ферронит Гост 481-90). 

ПМБ и ПОН - аббревиатура названий видов паронита:

• ПОН - Паронит Общего Назначения;
• ПМБ - Паронит МаслоБензостойкий.

Марки материала отличаются составом и сферой использования.

Паронит ПОН

---

При производстве паронита марки ПОН используются следующие вещества:

• Каолин, повышающий прочность материала и стойкость к масляным средам – 8 - 10%;
• Глинозем, повышающий прочность материала и показатели устойчивости к высоким показателям температуры, кислотам и агрессивной среде;
• Барит придаёт устойчивость материала к кислотам и щелочам - 10 - 40%;
• Железный сурик делает материал более устойчивым к высоким температурам и облегчает процесс вальцовки;
• Магнезия жженая позволяет использовать материал при исключительно высоких температурах;
• Графит не допускает спекания паронита с металлом - 5-10%;
• Технический углерод используется в качестве красителя – 1 - 10%;
• Сера используется для вулканизации материала, при замене асбеста фторкаучуками серу заменяют гексаметилендиамином;
• Тиурам, катаптакс, альтакс, дифенилгуанидицин, окись цинка ускоряют вулканизацию;
• Фунгицид делает материал устойчивым к грибковым поражениям и плесени.

Парониты общего назначения (ПОН) используется в нейтральных, слабоагрессивных средах, не подвергаясь предельным показателям давления и температуры. На данный момент выпускают более 10 марок паронита с разными свойствами и областью применения, соответствующие нормативному документу: 
 

ПОН-А	Солевые растворы, пар, перегретая вода
ПОН-Б	Насыщенный пар, перегретая вода, нейтральные и сухие инертные газы, лёгкие и тяжёлые нефтепродукты
ПОН-В	Насыщенный пар, перегретая вода, нейтральные и сухие инертные газы, масляные пары минерального происхождения
ПМБ	Двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, легкие и тяжелые нефтепродукты, кислород и азот
ПМБ-1	Двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, легкие и тяжелые нефтепродукты, морская вода, кислород и азот, жидкости ВПС (смесь полиэтилсилоксановой жидкости с минеральным маслом)
ВП-1	Концентрированная кислота и щелочь
ТП-1	Морская вода и рассолы, аммиак, кислород, азот, водород, легкие и тяжелые нефтепродукты, масла
ПК	Кислотостойкий, для сред с давлением до 2,5 МПа и температурой до +250 градусов
ПЭ	Электролизерный, кислото- и щелочестойкий
ПА	Армированный стальной сеткой, для сред с давлением до 10 МПа и температурой до +450 градусов
9-38-56	Маслобензостойкий, выдерживает давление до 50 МПа при температуре до +200градусов
Ферронит   101	Армированный стальной сеткой, применяют в пресной воде, паре, нефтепродуктах, воздухе и газах (инертных и нейтральных)
ПТ	Тропический, с содержанием фунгицидов, устойчив к грибку и плесени

Листовой паронит марок ПОН и ПОН-А, Б, В необходим для соединений, находящихся в нейтральной среде при высоких температурах. Содержание каучука и волоконхризотилового асбеста обеспечивает эластичность и упругость материала, а давление в 32 МПа делает ПОН текучим, благодаря чему заполняются все мелкие зазоры и достигается максимальная герметизация соединений. Обработка паронита методом графитировки необходима при контакте прокладочного материала с металлом, так как паронит спекается с такой поверхностью. 
 

 

Паронит маслобензостойкий

---

Паронит марки ПМБ необходим для соединений, нуждающихся в уплотнении при воздействии масло- и нефтесодержащих веществ и агрессивных химикатов. Такой паронит выдерживает предельные показатели давления и температур.
 

Паронит ПМБ используется для уплотнения соединений, работающих в условиях масел, воска, углеводородов, коксового газа, газообразного кислорода, азота и в других агрессивных средах. Различия марок ПОН и ПМБ представлены в таблице.
 

Характеристики	ПОН	ПМБ
Пресная перегретая вода; насыщенный и перегретый пар; сухие, нейтральные и инертные газы, МПа/°С	6,4/-50...+450
Воздух, МПа/°С	1,0/-50...+100
Газообразный кислород и азот, МПа/°С	5,0/+150
Жидкий кислород и азот, МПа/°С	0,25/-182
Тяжелые и легкие нефтепродукты, МПа/°С	2,5/+200	3,0/+300
Масляные фракции, расплав воска, МПа/°С	3,0/+300
Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5, МПа/°С	2,0/-40...+100
Рассолы	10/-40...+50
Коксовый газ	6,4/+490

 

Анализируя свойства паронита обеих разновидностей, мы видим, что использование любой из марок возможно лишь при транзите нефтепродуктов, в остальном характеристики марок разнятся, ПОН уступает по рабочим параметрам и областям применения. Зная характеристики марок паронита и учитывая сферу их применения, можно самостоятельно подобрать материал нужного вида. 

 

Упаковка, перевозка, хранение паронита

---

Поставка листок паронита оптимальна в деревянных ящиках или пакетах с лентой из металла. Если перевозка будет осуществляться в закрытых фургонах или универсальных контейнерах, допускается отсутствие упаковки. Листы толщиной до 2 мм. можно свернуть в рулоны.
 

Для сохранения свойств паронита его нужно хранить в закрытых помещениях без солнечного света, без негативно воздействующих веществ подальше от источников тепла при температуре до +35 градусов и влажности до 65%.
Гарантия на паронитовые материалы обычно составляет 2 года, если соблюдены все условия перевозки и хранения материала.

 

---

Паронит - материал, встречающийся нам ежедневно в каждом агрегате. Особенно популярны паронитовые прокладки в химической, нефтяной промышленности, в области машиностроения, металлодобывающей промышленности и на предприятиях по созданию электротехники. Высокие физико-химические характеристики, обеспечивающие высокую работоспособность систем, доступность, невысокая цена, долговечность и безопасность делают такой материал незаменимым.